Este molde está especialmente diseñado para la producción de carcasas de plástico mediante moldeo por inyección de alta precisión y gran volumen para equipos de monitorización médica, terminales de control industrial y pantallas comerciales de alta gama. Estas carcasas tienen requisitos rigurosos de estabilidad dimensional, acabado superficial, blindaje electromagnético (EMI) y rigurosas certificaciones de protección contra incendios (como UL94 V-0). JinYi Mold se basa en su amplia experiencia en el campo de las piezas estructurales de precisión para ofrecer un conjunto completo de soluciones, desde el diseño del molde hasta la producción en masa, que garantizan un uso fiable y prolongado de la carcasa en entornos complejos como el médico y el industrial.
Sabemos que un producto exitoso comienza con una verificación eficiente de prototipos. Además de nuestras capacidades principales en moldes de inyección, como proveedor con experiencia en la fabricación de piezas fundidas de silicona de alta precisión, ofrecemos a nuestros clientes soluciones únicas de prototipado rápido y verificación temprana. Al combinar la impresión 3D de moldes maestros con la tecnología de moldes de silicona, podemos producir pequeños lotes de muestras de precisión para nuestros clientes en muy poco tiempo para pruebas funcionales, evaluación clínica o marketing, lo que reduce significativamente la inversión y los riesgos en el desarrollo inicial.
Puntos clave de la tecnología de ingeniería sistemática
Diseño de molde:
En cuanto al espesor de pared ultrafino, la gran superficie, la multiperforación y el montaje a presión de las carcasas de monitor, realizamos un completo análisis de flujo de molde (Moldflow) y simulación estructural, optimizamos la posición de las compuertas y los sistemas de refrigeración, controlamos eficazmente la tensión de moldeo, evitamos la deformación por deformación y garantizamos la consistencia del montaje durante la producción en masa. El molde adopta una superficie de espejo de alto brillo o un tratamiento de grabado fino para satisfacer las necesidades de diferentes requisitos de calidad de apariencia.
Moldeo por inyección y materiales:
El molde utiliza acero de alta calidad, como S136H y NAK80, para garantizar una larga vida útil. Somos expertos en el procesamiento de PC de alta fluidez, aleaciones de PC/ABS y plásticos de ingeniería ignífugos, y podemos integrar pernos metálicos, tela conductora y otros componentes mediante moldeo por inyección de insertos. Para proyectos con necesidades especiales, podemos fundir moldes de silicona flexibles y producir rápidamente componentes de silicona médica compatibles, como sellos, almohadillas, etc., para lograr el objetivo de desarrollo y verificación simultáneos.
Prototipo y diseño:
Antes de abrir el molde, verificamos el diseño mediante el avanzado proceso de impresión 3D de molde maestro y molde de silicona. Este servicio es ideal para la fundición de moldes de silicona en lotes pequeños. Permite obtener docenas de muestras de piezas con un rendimiento casi final en un plazo de 1 a 2 semanas. Se utiliza moldes de silicona flexibles para realizar pruebas de ensamblaje, evaluar la disipación térmica o aprobar clínicamente, garantizando así la probabilidad de éxito de los moldes de inyección.
Validación y garantía de calidad
Seguimos estrictamente el sistema de control de calidad de todo el proceso, desde el prototipo hasta la producción en masa.
Verificación del prototipo:
Los componentes de silicona médica fundida o las muestras de plástico producidas a través de moldes de silicona pueden someterse a una medición dimensional completa (CMM), pruebas de caída, pruebas de ensamblaje y una preevaluación de confiabilidad ambiental necesaria.
Inspección de moho:
Los moldes de inyección se someten a múltiples rondas de optimización de moldes T0-Tn antes de salir de fábrica. Las piezas producidas en masa deben someterse a una inspección a escala real, control de diferencia de color, pruebas de retardancia de llama y verificación de la eficacia del blindaje EMI (si corresponde). Además, se proporciona un paquete de documentos PPAP (Proceso de Aprobación de Piezas de Producción) según los requisitos del cliente.
Cumplimiento material:
Todos los materiales plásticos y de silicona cuentan con certificación RoHS, REACH y UL, y los componentes de productos médicos pueden cumplir con los requisitos de la norma de biocompatibilidad ISO 10993.
Entrega y soporte
Desde la prueba de concepto del prototipado rápido de moldes de silicona, pasando por la fase de producción de prueba de la fundición de moldes de silicona en lotes pequeños y medianos, hasta el desarrollo y la producción en masa de moldes de inyección de alto rendimiento, nos centramos en convertirnos en el equipo de ingeniería de nuestros clientes en el desarrollo de carcasas de hardware y, con un soporte técnico eficiente y fiable, les ayudamos a acelerar la comercialización de sus productos.
Si está desarrollando una nueva generación de equipos de visualización médicos o industriales y necesita un socio con capacidad de verificación rápida y garantía de producción en masa a gran escala, contáctenos. JinYi Mold le proporcionará métodos técnicos profesionales, desde los planos hasta los productos.
Sobre nosotros
Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.
Equipo de producción:
Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Alcance de los servicios:
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Honores y calificaciones:
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Logística y transporte:
La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
