Esta serie de moldes de alta precisión de JinYi Mold está especialmente desarrollada y diseñada para la carcasa y los componentes estructurales de respiradores médicos y otros equipos críticos de soporte vital. Los respiradores exigen requisitos extremadamente estrictos en cuanto a hermeticidad, resistencia estructural, estabilidad a largo plazo y biocompatibilidad de los componentes plásticos. El objetivo principal del molde es garantizar que cada carcasa producida logre un sellado sin fugas, un ensamblaje preciso de los componentes y durabilidad frente a la esterilización repetida durante un ciclo de uso de decenas de miles de horas. Estos factores están directamente relacionados con la seguridad y la fiabilidad de los equipos médicos.
Como fabricante profesional de moldes de inyección para carcasas médicas, JinYi Mold ha integrado el sistema de gestión de calidad ISO 13485, que presta servicio a marcas médicas globales, en todo el proceso de desarrollo de moldes. No solo suministramos moldes, sino que también ofrecemos soluciones que abarcan la certificación de materiales, la producción limpia y el soporte de verificación, y nos comprometemos a transformar las intenciones de diseño de los fabricantes de dispositivos médicos en productos estables y conformes que puedan producirse en masa.
Puntos clave de la tecnología de ingeniería sistemática
Colaboración en diseño y materiales para la seguridad médica:
Desde el inicio del proyecto, nuestro equipo de ingeniería realizó análisis de manufacturabilidad según el diseño del cliente para garantizar un espesor de pared uniforme y eliminar los puntos de concentración de tensiones. Trabajamos con los principales proveedores de materiales del mundo, como SABIC y Covestro, para desarrollar aleaciones de PC, ABS y PC/ABS de grado médico que cumplen con las normas de biocompatibilidad ISO 10993. Esto garantiza que los materiales tengan alta transparencia, resistencia al impacto y a la esterilización química, garantizando así la seguridad a largo plazo de los componentes plásticos de los respiradores médicos desde su origen.
Fabricación de moldes de precisión de grado médico:
El núcleo del molde se compone de aceros S136, NAK80 y otros aceros con efecto espejo y resistentes a la corrosión. Gracias a la tecnología de procesamiento CNC y EDM de alta precisión, la tolerancia de las superficies de contacto clave se controla estrictamente con un margen de ±0,01 mm. Nos especializamos en el diseño de moldes de inyección multicavidad de alta velocidad. Para mejorar la eficiencia de la producción, utilizamos canales calientes equilibrados y sistemas de refrigeración para garantizar una alta consistencia en las piezas producidas en cada cavidad y cumplir con los estrictos requisitos de estabilidad ultraalta de los moldes de inyección de plástico para equipos médicos.
Proceso de producción de circuito cerrado totalmente automático:
En el proceso de producción, utilizamos máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas para lograr un control preciso de milisegundos en la velocidad de inyección, la presión de mantenimiento y el tiempo de enfriamiento, garantizando así una calidad superficial y una estructura interna uniformes. La línea de producción está equipada con control de temperatura en tiempo real y sistemas de deshumidificación y secado, lo que proporciona un entorno ideal para el procesamiento de plásticos de ingeniería de alto rendimiento y garantiza una producción en masa estable de moldes de inyección de plástico para carcasas médicas.
Validación y garantía de calidad
Implementamos estándares de verificación de productos médicos más estrictos que las piezas de plástico generales y construimos múltiples líneas de defensa de calidad.
Monitoreo y trazabilidad de parámetros de todo el proceso:
Desde el almacenamiento de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, todos los parámetros clave del proceso se registran en detalle y se pueden rastrear, lo que garantiza que el proceso de producción esté totalmente controlado y sea reproducible.
Pruebas integrales de rendimiento del producto terminado:
Todos los componentes de la carcasa del ventilador deben superar una serie de inspecciones, que incluyen inspección tridimensional (CMM), pruebas de hermeticidad, pruebas de caída y evaluación de la resistencia al envejecimiento. Podemos ayudarle a proporcionar informes de pruebas oficiales de terceros para verificar que los productos cumplen con los estándares médicos internacionales con datos objetivos.
Soporte de verificación de esterilidad y embalaje:
Entendemos los requisitos de esterilización de las terminales médicas, podemos proporcionar soluciones de embalaje limpio verificadas y brindar soporte de compatibilidad para los procesos de esterilización posteriores de los clientes (como la esterilización con EO).
Entrega y soporte
Nuestros moldes y servicios de producción han respaldado con éxito a numerosas marcas médicas reconocidas en Europa y Estados Unidos, y nuestros productos se utilizan ampliamente en equipos de UCI, atención domiciliaria y soluciones médicas portátiles. Ya sea para el prototipado rápido para la verificación del diseño o para la producción comercial a gran escala, ofrecemos soluciones integrales de moldes de inyección de plástico para dispositivos médicos, flexibles, eficientes y rentables.
Si busca un fabricante confiable de moldes de inyección para carcasas médicas o planea desarrollar moldes de plástico personalizados para componentes de ventilación médica, contáctenos. El equipo de ingeniería profesional de JinYi Mold le brindará soporte integral, desde la consulta técnica hasta la producción en masa.
Sobre nosotros
Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.
Equipo de producción:
Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Alcance de los servicios:
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Honores y calificaciones:
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Logística y transporte:
La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
