Este servicio ofrece soluciones colaborativas de desarrollo y fabricación para moldes de inyección de carcasas de plástico y accesorios de silicona para productos electrónicos de consumo. Su objetivo principal es resolver los problemas de ajuste preciso, unión multimaterial y una experiencia de usuario integrada entre la carcasa de plástico de alto brillo y textura fina y las piezas de silicona blanda, selladas y acolchadas. Estos productos (como altavoces inteligentes, dispositivos portátiles y herramientas domésticas) requieren carcasas con resistencia estructural, apantallamiento electromagnético (EMI) y calidad estética, mientras que las piezas de silicona deben ofrecer un tacto agradable, un sellado hermético fiable (hasta IP67) o capacidad de absorción de impactos.
JinYi Mold ofrece servicios integrales, desde el diseño y el prototipado rápido hasta la producción en masa, integrando nuestra experiencia en ingeniería en moldes de inyección de carcasas de electrónica de consumo y fundición de silicona para juguetes y productos para el hogar. Mediante la impresión 3D y la fundición de moldes de silicona para productos de consumo, podemos completar la verificación del diseño en una o dos semanas, acortando significativamente el ciclo de desarrollo y garantizando un lanzamiento rápido del producto.
Diseño de materiales y verificación rápida
Carcasa de plástico:
El molde está fabricado en acero espejo S136 o NAK80, y el sistema de vertido se optimiza mediante análisis de flujo de molde (Moldflow) para garantizar el control de la deformación al formar estructuras de paredes delgadas (hasta 1,0 mm) y lograr superficies de alto brillo (Ra < 0,02 μm) o finamente grabadas (norma VDI 3400). Los materiales más utilizados son ABS (resistencia al impacto ≥20 kJ/m²), PC (transmitancia de luz de hasta el 88 %) y aleaciones de PC/ABS.
Accesorios de silicona:
La silicona líquida (LSR) se utiliza para la fundición de silicona en juguetes y productos para el hogar, con un rango de dureza ajustable de Shore A 10-80, además de opciones de transparencia, color y otras opciones. El molde de silicona se copia del molde maestro de impresión 3D para producir rápidamente caucho de silicona flexible para prototipos de bienes de consumo, para pruebas de ensamblaje, tacto y sellado.
Diseño integrado:
Reserve hebillas, ranuras o áreas de unión química durante la etapa de diseño estructural para garantizar que la carcasa de plástico y los accesorios de silicona para bienes de consumo se combinen firmemente para evitar que se caigan después de un uso prolongado.
Proceso de moldeo por inyección y fundición
Moldeo por inyección de plástico:
Utilice máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas para un entorno de producción limpio y preciso. Para piezas transparentes o de colores claros, controle estrictamente la temperatura del cilindro y del molde para evitar el amarilleo.
Fundición de silicona:
Utilice el proceso de moldeo por inyección al vacío para eliminar las burbujas internas en las piezas de silicona. Para piezas que requieren combinarse con plástico en el molde, se utiliza un proceso de moldeo por inyección de dos colores (plástico duro, plástico blando) o de incrustaciones.
Tratamientos superficiales y funcionales:
Tratamiento de apariencia:
Proporciona diversas soluciones de superficie como pulverización (pintura UV, pintura de caucho), recubrimiento al vacío (PVD), transferencia en película IML, etc.
Tratamiento funcional:
Aplique un revestimiento antihuellas (AF), antirayaduras (Hard Coating) o de blindaje electromagnético a la carcasa de plástico. Tratamiento de plasma en piezas de silicona para mejorar la adhesión a tintas o adhesivos.
seguro de calidad
Hemos establecido un proceso de verificación de ritmo rápido para productos electrónicos de consumo.
Verificación funcional:
El prototipo funcional producido mediante impresión 3D y fundición en molde de silicona para productos de consumo puede someterse a pruebas de caída (como 1,2 metros de altura, múltiples ángulos), pruebas de vida útil clave (≥100.000 veces), pruebas de impermeabilidad (IPX7) y pruebas preliminares de resistencia al desgaste.
Inspección de moho:
Los moldes de inyección se someten a pruebas de moldeo T0-T2, y las piezas de plástico producidas en masa se inspeccionan para determinar su tamaño (CMM), diferencia de color (ΔE < 1,5) y material (ignífugo UL94). Las piezas de silicona se someten a pruebas de dureza, resistencia a la tracción y envejecimiento a largo plazo.
Cumplimiento:
Todos los materiales cumplen con los estándares RoHS y REACH, y las piezas de productos para niños pueden cumplir con requisitos regulatorios específicos como EN71 y FDA.
Entrega y soporte
JinYi Mold ofrece soluciones integrales, desde la producción de prueba en lotes pequeños de decenas de piezas hasta la producción en masa a gran escala de millones de piezas. Gracias a nuestra capacidad de integración de la cadena de suministro en el sector de moldes de inyección de carcasas para electrónica de consumo y accesorios de silicona para bienes de consumo, garantizamos una calidad estable, precios competitivos y entregas puntuales.
Si desarrolla productos electrónicos de consumo que combinan plástico y silicona y busca un socio con capacidad de iteración rápida y amplia experiencia en producción en masa, podemos ofrecerle soluciones integrales de tecnología y fabricación. Envíenos el concepto o borrador del diseño de su producto e iniciaremos un análisis de ingeniería preliminar.
Sobre nosotros
Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.
Equipo de producción:
Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Alcance de los servicios:
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Honores y calificaciones:
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Logística y transporte:
La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
