Esta línea de productos es cuidadosamente diseñada por JinYi Mold, con el objetivo de ofrecer soluciones de moldeo por inyección de silicona líquida (LSR) de alto rendimiento para las industrias de electrónica de consumo y automoción. Gracias a nuestra amplia experiencia en ingeniería en el campo de la fundición de silicona flexible para piezas de automoción, aplicamos estrictos estándares de calidad automotriz a la producción de accesorios de silicona para electrónica de consumo (como correas para relojes inteligentes, tapones para auriculares y fundas protectoras) para garantizar que los productos alcancen excelentes niveles de tacto, durabilidad, tolerancia ambiental y precisión de ensamblaje. Nuestra misión principal es resolver los desafíos del proceso, como las dificultades de llenado, el control de burbujas y la unión estable, que enfrentan los materiales de silicona durante el proceso de moldeo de estructuras diminutas de paredes delgadas y alta precisión.
JinYi Mold cuenta con una sólida capacidad de desarrollo de moldes de precisión y un equipo de ingeniería profesional de más de 500 personas. Ofrecemos servicios integrales, desde la selección de materiales y el diseño de moldes hasta la verificación del proceso de producción en masa. No solo somos expertos en la fundición de silicona para productos de consumo, sino que también profundizamos en la fundición de silicona para piezas decorativas de automoción con requisitos más exigentes (como tiras de sellado, botones y cubiertas decorativas) para garantizar la consistencia, la trazabilidad y la alta calidad durante todo el proceso, desde la concepción hasta la producción en masa.
Puntos clave de la tecnología de ingeniería
Desarrollo de materiales y moldes de precisión:
Gracias a nuestro profundo conocimiento de los materiales de silicona de alto rendimiento para componentes automotrices, colaboramos con los mejores proveedores para seleccionar cuidadosamente los materiales LSR más adecuados para nuestros clientes (con un rango de dureza de Shore A de 10 a 80). El molde utiliza acero de alta conductividad térmica y un sistema completo de canal caliente, además de diseños especiales de escape y canal frío basados en las características reológicas del silicio, con el objetivo de lograr una solidificación rápida y uniforme y reducir eficazmente la tensión interna.
Moldeo e integración de procesos:
Nuestro proceso de moldeo ofrece una alta precisión dimensional de ±0,05 mm. En el sector de la electrónica de consumo, integramos procesos avanzados como la coinyección multicolor y multimaterial e insertos en molde; mientras que en el sector automotriz, nos centramos en cumplir con los requisitos de rendimiento de resistencia a la intemperie a largo plazo, resistencia al aceite y un amplio rango de temperaturas (de -40 °C a 200 °C). Los procesos de posprocesamiento, como la pulverización (que proporciona protección UV y color), la unión por vulcanización secundaria/en molde, el grabado láser y el tratamiento con plasma, se realizan en un entorno limpio y estrictamente controlado.
Producción limpia automatizada:
Para satisfacer los requisitos de las industrias de electrónica de consumo y automotriz en cuanto a la pureza y consistencia del producto, brindamos soluciones de automatización integrales, que incluyen recolección de robots, inspección visual automatizada y sistemas de pesaje en línea, para garantizar la estabilidad y eficiencia del proceso de producción y cumplir estrictamente con los estándares de limpieza de las industrias relevantes.
Validación y garantía de calidad
Seguimos el mismo riguroso proceso de verificación de calidad que el moldeo por inyección de precisión para garantizar que cada lote de accesorios de silicona cumpla con las especificaciones.
Verificación de parámetros del proceso:
Utilice el método DoE (Diseño de experimentos) para optimizar y bloquear parámetros clave como la velocidad de inyección, la temperatura, la presión y el tiempo de vulcanización para garantizar la estabilidad y confiabilidad de la ventana del proceso.
Pruebas de rendimiento integrales:
Además de las inspecciones dimensionales (CMM) y de apariencia convencionales, los productos también pueden someterse a una serie de pruebas como resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, resistencia a la abrasión, envejecimiento a largo plazo, resistencia química y biocompatibilidad según las necesidades.
Montaje y pruebas funcionales:
Las piezas de silicona se probarán con carcasas electrónicas o piezas interiores de automóviles correspondientes para verificar la sensación de ensamblaje del molde, el rendimiento del sellado y la confiabilidad funcional después de un uso a largo plazo.
Entrega y soporte
Ofrecemos no solo productos de silicona, sino también soluciones de fabricación de eficacia comprobada. Para proyectos de piezas de silicona para productos de consumo, nos centramos en la rapidez de respuesta y la puntualidad en el mercado; para piezas de silicona para automoción, ofrecemos un paquete completo de documentación PPAP (Proceso de Aprobación de Piezas de Producción), que incluye diagramas de flujo de proceso, planes de control, certificación de materiales e informes de pruebas de rendimiento, para facilitar la producción en masa de los proyectos de nuestros clientes.
JinYi Mold se compromete a combinar los rigurosos conceptos de ingeniería de la industria automotriz con las rápidas necesidades de innovación de la industria de la electrónica de consumo para brindar a los clientes soluciones integrales para piezas de silicona de alto rendimiento desde el diseño conceptual hasta la entrega de la cadena de suministro global.
Sobre nosotros
Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.
Equipo de producción:
Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Alcance de los servicios:
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Honores y calificaciones:
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Logística y transporte:
La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
