Este producto consiste en un conjunto de moldes de inyección de precisión de doble cavidad, especialmente desarrollados para rejillas de altavoces o cubiertas de ventilación en proyectos de interiores de automóviles europeos. Como molde clave para interiores de automóviles, su principal reto es lograr una superficie de aspecto de clase A (alto brillo o textura precisa), un llenado uniforme y una deformación extremadamente baja con espesores de pared extremadamente finos (1,8-2,2 mm), así como la consistencia absoluta de las piezas izquierda y derecha durante la producción a largo plazo para cumplir con los estrictos estándares visuales y de montaje de las marcas automotrices de alta gama.
Como exportador profesional de moldes europeos, JinYi Mold integra su amplia experiencia en el servicio a fabricantes de equipos originales (OEM) y proveedores de primer nivel europeos durante todo el proceso de desarrollo de moldes. Ofrecemos no solo un molde, sino también una solución llave en mano que incluye un paquete completo de datos de verificación del proceso, lo que garantiza una producción en masa estable y rápida una vez que el molde llega a la fábrica del cliente.
Ingeniería de moldes
Diseño simétrico de doble cavidad:
Utilizando un diseño de doble cavidad 1 de 2, las piezas simétricas izquierda y derecha se conforman simultáneamente para garantizar la consistencia de su textura, brillo y tasa de contracción. El molde está fabricado en acero inoxidable espejo S136 o 1.2083. Mediante un procesamiento de electroerosión de precisión y un pulido manual multinivel, se logra un auténtico efecto espejo con una rugosidad superficial Ra ≤ 0,02 μm, o se reproduce con precisión la textura estándar VDI 3400.
Optimización del corredor y del llenado:
Equipado con un sistema de canal caliente con válvula de aguja de doble punto, combinado con el análisis de flujo de molde Moldflow, para controlar con precisión la posición de convergencia y la velocidad del frente de fusión, eliminando así las líneas de soldadura y las marcas de flujo visibles. En áreas con paredes delgadas, el tamaño de la compuerta y la curva de inyección se optimizan para lograr un llenado estable.
Sistema de refrigeración y expulsión eficiente
Diseño de refrigeración:
Disponga canales de agua de refrigeración conformados densos alrededor del contorno de la superficie curva del producto para controlar las fluctuaciones de temperatura del molde con una precisión de ±3 °C. Esto es fundamental para garantizar un brillo uniforme en la superficie de alto brillo y evitar deformaciones causadas por contracción irregular. El diseño compacto de refrigeración reduce el ciclo de moldeo en aproximadamente un 15 %.
Solución de eyección:
Se utiliza un diseño combinado de micro pasadores eyectores y eyección asistida por gas para garantizar el desmoldeo completo de piezas de paredes delgadas, evitando al mismo tiempo dejar marcas de eyección en la superficie visible.
Control de procesos
Todos los componentes del núcleo se procesan mediante un CNC de cinco ejes para garantizar la precisión de simetría de la cavidad y el núcleo. La precisión de posicionamiento repetido de la sujeción del molde se mantiene estable a ≤0,02 mm.
La vida útil del diseño del molde no es inferior a 1 millón de veces para hacer frente a las necesidades de producción en masa a largo plazo.
Validación y garantía de calidad
Como proveedor confiable de moldes de inyección de precisión, realizamos procesos de verificación de fábrica que superan los estándares de la industria.
Ensayo de molde de varias etapas (T0-T2):
En cada etapa, se utilizan materiales especificados por el cliente (como ABS, PC/ABS) para la prueba del molde, y los parámetros del proceso se optimizan ronda por ronda hasta que las piezas cumplen totalmente con los estándares en términos de brillo de superficie (medido con un medidor de brillo), color (diferencia de color ΔE ≤ 0,5), tamaño y ensamblaje.
Informe digitalizado en tamaño completo:
La muestra del molde de prueba se escanea a tamaño real con una máquina de medición de coordenadas tridimensional (MMC), se compara con el modelo 3D y se genera un mapa de desviación de color. Se garantiza que las tolerancias dimensionales de instalación y posicionamiento de las piezas clave sean de ±0,05 mm.
Entrega completa de documentos:
Antes de salir de fábrica, el molde se somete a un tratamiento antioxidante, se envasa al vacío con materiales resistentes a la humedad y se coloca en una caja de madera reforzada. La documentación incluida en la caja incluye: planos de diseño 2D/3D, informe de análisis de flujo del molde, informe de inspección de CMM, certificado de dureza y material de acero, video de prueba del molde y sugerencias detalladas para los parámetros de ajuste de la máquina.
Entrega y soporte
Este molde para rejilla de altavoz y cubierta de ventilación se ha entregado con éxito a clientes europeos y se ha puesto en producción en masa. Ofrecemos servicios integrales, desde el diseño del molde, la fabricación, las pruebas nacionales del molde y la preaprobación hasta la logística internacional y el despacho de aduanas, para garantizar una entrega fluida y fiable.
Si busca una solución de moldeo que combine la estética más exigente con la estabilidad de la producción en masa para la nueva generación de piezas interiores de automóviles, contáctenos. El equipo profesional de JinYi Mold le brindará soluciones técnicas detalladas.
Sobre nosotros
Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.
Equipo de producción:
Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Alcance de los servicios:
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Honores y calificaciones:
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Logística y transporte:
La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
