Esta línea de productos se centra en proporcionar componentes de silicona líquida (LSR) de alto rendimiento y soluciones de sobremoldeo para la industria automotriz. Estos componentes se utilizan ampliamente en sellos, amortiguadores, botones, cubiertas protectoras de arneses de cables y componentes integrados en interiores. Las piezas de silicona para automóviles deben mantener un sellado estable, elasticidad y durabilidad en un amplio rango de temperaturas de -40 °C a 200 °C, contacto prolongado con aceite de motor y entornos de alta vibración. JinYi Mold se basa en los estrictos estándares acumulados en el campo de la fundición de silicona de grado médico y ha aplicado con éxito el control de pureza, el moldeo de precisión y el sistema de gestión de trazabilidad en la fabricación de piezas de silicona biocompatibles para la producción de piezas de silicona de grado automotriz, logrando una entrega de alta calidad desde la rápida verificación del diseño hasta la producción en masa estable.
Sabemos que la electrónica y la inteligencia automotriz exigen mayores requisitos de integración y fiabilidad de los componentes. Como fabricante con amplia experiencia en los sectores automotriz y médico, nos centramos en resolver problemas clave de ingeniería, como la unión sólida entre la silicona y diversos sustratos (como PA, PC, metal), el llenado uniforme de estructuras complejas de paredes delgadas y el cumplimiento de los requisitos de larga vida útil. Ofrecemos a nuestros clientes servicios integrales que abarcan la selección de materiales, el diseño de moldes y la producción automatizada.
Puntos clave de la tecnología de ingeniería sistemática
Iteración rápida y verificación del diseño:
Utilizamos tecnología de prototipado rápido con moldes de silicona y creamos prototipos funcionales en pocos días a partir de los datos 3D del cliente. Esta tecnología se utiliza para evaluar el ajuste y la sensación de ensamblaje de las piezas de automoción. Su eficiente capacidad de iteración también se beneficia de nuestra amplia experiencia en el desarrollo de prototipos de sobremoldeo de silicona para dispositivos médicos, lo que garantiza la detección y corrección temprana de problemas de diseño, acortando así significativamente el ciclo de desarrollo.
Ciencia de los materiales y sobremoldeo de precisión:
El sobremoldeo de silicona líquida (LSR) es una de nuestras tecnologías principales. Mediante la optimización del proceso de pretratamiento, el control preciso de la temperatura del molde y el uso de un sistema adhesivo eficiente, garantizamos la inseparabilidad del LSR y el material base, creando componentes integrados de doble material. El LSR utilizado cumple con las especificaciones de la industria automotriz, ha superado rigurosas pruebas de rendimiento y ofrece opciones de alta pureza similares a la silicona de grado médico para satisfacer necesidades de alta gama, como la calidad del aire en el interior del vehículo.
Producción automatizada y moldes de alto rendimiento:
Diseñamos y fabricamos moldes especiales para LSR, equipados con canales calientes con válvulas de aguja, dispositivos de escape al vacío y sistemas de refrigeración eficientes para afrontar la rápida solidificación de la silicona. La línea de producción cuenta con un alto grado de automatización, utilizando robots para la recogida automática y la inspección visual en línea, garantizando así la estabilidad y consistencia del proceso de producción. Este estricto estándar se basa en la filosofía de control de limpieza que siempre seguimos al producir piezas de silicona biocompatible.
Validación y garantía de calidad
Implementamos los estrictos procedimientos de validación comunes en la industria automotriz y los infundimos con los conceptos de calidad confiables que se encuentran en la producción de dispositivos médicos.
Verificación del proceso y de la resistencia de la unión:
Los parámetros del proceso de sobremoldeo se optimizan y bloquean, y la interfaz de unión del sustrato de silicona se prueba para determinar su resistencia al corte por tracción y al pelado después de ciclos de calor y frío para garantizar su confiabilidad de por vida.
Pruebas ambientales y de durabilidad integrales:
Los componentes deben pasar un conjunto completo de evaluaciones que incluyen resistencia al envejecimiento a alta temperatura, resistencia al aceite y a los productos químicos, prueba de deformación permanente por compresión, prueba de fatiga por vibración y alternancia de alta y baja temperatura para simular las condiciones de uso durante el ciclo de vida del vehículo.
Trazabilidad de materiales y procesos:
Hemos establecido un sistema de trazabilidad de proceso completo desde los lotes de materia prima LSR hasta los productos moldeados, y podemos proporcionar informes de pruebas de compuestos orgánicos volátiles (VOC) de materiales para cumplir con los requisitos de protección ambiental de los OEM de alta gama.
Entrega y soporte
Podemos satisfacer todas las etapas de sus necesidades, desde el prototipado rápido de moldes de silicona y la producción de pruebas en lotes pequeños hasta la producción automatizada a gran escala. Ya se trate de la junta de sellado del paquete de baterías de vehículos de nueva energía o de los botones de silicona integrados en la cabina inteligente, ofrecemos soluciones fiables.
JinYi Mold se compromete a transformar la búsqueda máxima de seguridad, pureza y confiabilidad en el campo de los dispositivos médicos en prácticas de ingeniería que mejoren el rendimiento y la calidad de las piezas automotrices.
Sobre nosotros
Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.
Equipo de producción:
Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Alcance de los servicios:
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Honores y calificaciones:
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Logística y transporte:
La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
