La línea de productos objetivo es ofrecer métodos de sellado de caucho de silicona líquida (LSR) de alto rendimiento para sistemas de propulsión, gestión térmica y productos de electrificación automotriz. A diferencia de los moldes de caucho para aplicaciones generales, para los cuales el caucho normal podría ser adecuado, las condiciones de operación automotriz, que requieren que los moldes de silicona soporten variaciones térmicas de -60 °C a 230 °C y estén expuestos a largo plazo a aceite, refrigerante y combustible, además de soportar valores constantes de vibración de alta frecuencia para un rebote de compresión cero, son mucho más rigurosas para la silicona. La esencia de JinYi Mold es extender los principios de control máximo de materiales y procesos con bioseguridad, aplicados a la silicona de grado médico, a la silicona de grado automotriz.
Nuestra empresa ofrece servicios integrales de composición de materiales, diseño de moldes, moldeo de precisión y comprobaciones de rendimiento. Para aplicaciones importantes, como sellos de motor personalizados para motores de automóviles o sellos personalizados para baterías utilizadas en vehículos de nuevas energías, se realizan análisis de simulación y pruebas sistemáticamente para confirmar que estos sellos cumplen con el estándar de cero defectos del OEM en cuanto a su función de sellado durante su vida útil.
Análisis de materiales
Compuesto de caucho de silicona líquida (LSR) altamente resistente al desgarro, su sistema catalítico a base de platino está diseñado para proporcionar un contenido muy bajo de materia volátil (cumple con las normativas de COV) y una resistencia superior al envejecimiento. Gracias a la experiencia en el control de materias primas de silicona de grado médico, se puede rastrear todos los ingredientes básicos del pegamento.
Suministrar fórmulas personalizadas para los materiales en función del medio de transmisión, por ejemplo, cuando se trata del entorno del aceite de transmisión, existe la necesidad de aumentar el efecto antihinchazón, mientras que en el caso del refrigerante para el motor de nueva energía, se debe garantizar la compatibilidad con los materiales.
Proceso de moldeo
El molde para fundición de moldes de silicona con junta automática está hecho de acero inoxidable de alta conductividad térmica con canal caliente de válvula de aguja y función de asistencia de vacío para producir secciones transversales complicadas (por ejemplo, sellos de labios, espesores de múltiples gradientes), sin burbujas de aire.
A través del análisis del flujo del molde, se puede optimizar el punto de inyección y el paso para garantizar que el material fluya hacia la cavidad del molde de manera laminar para desarrollar una pieza moldeada isótropa con la menor tensión interna posible, lo que juega un papel importante en la distribución de la fuerza de sellado.
Tratamiento de superficies
Proporciona tratamiento de plasma para aumentar significativamente las propiedades de resistencia de unión entre el material de silicona y la carcasa de metal o plástico.
En el caso de piezas de automóviles de caucho de silicona personalizadas que requieran especificaciones especiales, también se puede aplicar un revestimiento conductor (para blindaje EMI) o coeficientes de fricción bajos.
Seguro de calidad
Nuestro sistema de pruebas integra los requisitos de la industria automotriz y médica.
Pruebas de interoperabilidad
Cada lote de materiales se prueba en cuanto a dureza (Shore A), resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, deformación permanente por compresión (ASTM D395) y envejecimiento con aire caliente (por ejemplo, 150 °C/70 h) para garantizar que el rendimiento básico cumpla con las especificaciones.
Prueba de durabilidad:
Los tipos de pruebas a los que deben someterse los sellos incluyen pruebas de hermeticidad/fugas, pruebas de alta y baja presión. -40°C a 150°CPruebas de pérdida de fuerza de sellado en ciclos de baja temperatura y pruebas de durabilidad del sellado dinámico en una mesa de vibración simulada para vehículos. En el caso de sellos de silicona para motores de automóviles hechos a medida, también se pueden realizar pruebas de inmersión en combustible o envejecimiento del aceite.
Cumplimiento del producto:
Medio ambiente: El entorno de producción es controlable y el producto tiene capacidades para proporcionar embalaje de limpieza ISO 14644-1 Clase 7, y también cuenta con una hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y un informe sobre RoHS y REACH.
En esta sección, JinYi Mold puede satisfacer diversas necesidades relacionadas con el prototipado rápido, que implica el uso de moldes maestros de impresión 3D para la producción de prototipos de silicona, así como la producción en masa con cantidades que alcanzan millones. Con experiencia en los sectores de la fundición de silicona para automoción y la fundición en moldes de silicona para juntas automotrices, podemos abordar rápidamente sus requisitos personalizados en cuanto a materiales, sección transversal, rendimiento y asesoramiento sobre el diseño del sistema de sellado. ¿Busca un producto de sellado confiable con capacidad para altas temperaturas, resistencia química o vibración constante?
Si su respuesta es afirmativa, puede utilizar nuestras juntas y sellos de silicona para automoción, de ingeniería comprobada. Por favor, proporciónenos los valores de las condiciones de trabajo y los datos de diseño de la sección transversal del material de sellado para que podamos iniciar el análisis.
Sobre nosotros
Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.
Equipo de producción:
Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Alcance de los servicios:
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Honores y calificaciones:
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Logística y transporte:
La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
