
JinYi Mould personalizó y entregó con éxito esta serie de moldes para BYD, un fabricante líder de automóviles chino, para la producción de moldes integrados para interiores de automóviles, en concreto, la serie de moldes para la cubierta del tablero. El principal reto era garantizar que estos importantes componentes interiores tuvieran una estética superficial superior y una precisión dimensional de ±0,03 mm, lo que permitiera un ensamblaje perfecto y garantizara su funcionalidad en un tablero de alta calidad.
Contamos con un equipo de ingeniería profesional de más de 500 personas y un sistema de gestión de calidad ISO 9001, brindando una solución sistemática desde la simulación hasta la fabricación: optimizando piezas y procesos a través del diseño para la fabricación y el análisis del flujo del molde; logrando una fabricación de moldes de precisión utilizando equipos CNC y EDM de alta precisión; y utilizando nuestras 18 máquinas de moldeo por inyección con fuerzas de sujeción que van desde 80 toneladas a 1600 toneladas para la producción.

Se realizó un análisis avanzado de flujo de molde (Moldflow) en las áreas de paredes delgadas de la cubierta para predecir y optimizar los patrones de llenado, eliminar líneas de soldadura y controlar la deformación. Los resultados del análisis guiaron directamente el diseño de la compuerta final y el sistema de refrigeración.
El diseño del molde es compatible con diversos requisitos de tratamiento de superficies, como texturas estándar VDI/MT y pulido espejo. Un circuito de refrigeración equilibrado y un sistema de expulsión de precisión garantizan una alta calidad superficial incluso en producciones de gran volumen.
El molde integra un deslizador de precisión y un mecanismo de tapa inclinable, lo que permite la formación estable de varias estructuras recortadas y a presión, asegurando una resistencia de ensamblaje constante y un rendimiento de desmoldeo confiable durante toda la vida útil del molde.

El control de calidad sigue estrictamente las especificaciones internas conforme a los estándares de la industria automotriz, con el siguiente proceso:
Un proceso de prueba de molde estructurado de T0 a T3 verifica la estabilidad del moldeo, la consistencia de la contracción y la compatibilidad del ensamblaje, determinando en última instancia el proceso óptimo.
Las muestras de prueba deben inspeccionarse con precisión utilizando una máquina de medición de coordenadas 3D (CMM) para garantizar que los ajustes críticos y las dimensiones funcionales cumplan con los estándares y requisitos, específicamente tolerancias de ±0,03 mm, de manera consistente y confiable.
Se realizan pruebas de ensamblaje en las piezas finales y los componentes del tablero correspondientes para verificar su integración fluida y sin problemas en el ensamblaje general del vehículo.

Los moldes se entregan como una solución llave en mano, acompañados de un informe de prueba de producción completo, registros de inspección de tamaño completo y documentación técnica, lo que garantiza que el cliente pueda lograr una producción en masa estable de manera fluida y rápida.
Este caso práctico demuestra plenamente la capacidad de JinYi Mold para proporcionar a las marcas automotrices moldes para interiores que cumplen con los requisitos de alta precisión y gran superficie. Si tiene necesidades similares para piezas interiores o proyectos de paneles funcionales, proporcione los datos de su pieza y nuestro equipo de ingeniería le ofrecerá una solución a medida.

Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.

Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.

La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.

Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
Nos especializamos en brindar soluciones de fabricación de moldes y moldeo por inyección de alta precisión para industrias que incluyen la automotriz, los electrodomésticos, la electrónica de consumo, los dispositivos médicos y los equipos industriales.
La calidad se controla mediante un sistema integral que incluye análisis de flujo de moldes, una rigurosa certificación de materiales, inspecciones durante el proceso y pruebas del producto final. También proporcionamos documentación completa, como certificados de acero, informes de dureza e informes de inspección dimensional.
Para la fabricación de moldes, el plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas tras la aprobación del diseño. Para la producción en masa de piezas de plástico, suele tardar de 2 a 3 semanas, dependiendo de la complejidad de la pieza y la cantidad del pedido.
Sí, nuestro equipo de ingeniería brinda soporte completo desde el análisis DFM (Diseño para capacidad de fabricación) hasta la optimización del diseño de moldes, lo que ayuda a los clientes a acelerar el desarrollo de productos y reducir los riesgos de producción.
Nuestras condiciones estándar son un depósito del 50% al confirmar el pedido y el 50% restante antes del envío. Podemos negociar acuerdos de pago flexibles según el alcance del proyecto y el nivel de cooperación.
Por supuesto. Además de la producción en masa, ofrecemos fabricación a pequeña escala, prototipado rápido mediante impresión 3D y moldeo de silicona, lo que garantiza que nuestros clientes puedan validar rápidamente sus diseños antes de la producción a gran escala.
Aceptamos una amplia gama de formatos de archivos, incluidos STEP, IGES, DWG y PDF para el diseño de moldes, análisis DFM y preparación de cotizaciones.
Sí, proporcionamos instrucciones de mantenimiento del molde con cada envío. Si surge algún problema, nuestro equipo técnico ofrece asistencia remota o servicio in situ, según la situación.
Sí, contamos con una amplia experiencia en moldes multicavidad, moldes familiares y moldes complejos que requieren insertos intercambiables, garantizando una producción rentable y eficiente para los clientes.
Estamos familiarizados con una amplia gama de termoplásticos, incluidos ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU y plásticos de ingeniería de alto rendimiento según los requisitos del cliente.
Sí. Tenemos experiencia en la fabricación de moldes que cumplen con los estándares internacionales como HASCO, DME y MISUMI, lo que garantiza una integración fluida con las líneas de producción en el extranjero.
Nos tomamos muy en serio la protección de la propiedad intelectual. Estamos dispuestos a firmar acuerdos de confidencialidad (NDA) y contamos con estrictos controles internos para garantizar la confidencialidad de todos los diseños y proyectos de nuestros clientes.