Fue desarrollado para un proveedor europeo de primer nivel y se aplica a la producción de marcos de soporte reforzados con fibra de vidrio PP-GF20 para tableros de instrumentos de automóviles de 1150 mm de ancho. El objetivo de este tipo de núcleo es ofrecer soluciones para la deformación y la estabilidad dimensional, problemas inevitables en el moldeo por inyección de productos estructurales de este tamaño y complejidad.
Aprovechando el uso de un equipo de ingeniería compuesto por más de 500 ingenieros y el sistema ISO 9001, ofrecemos soluciones de sistemas de simulación y fabricación, incluyendo precompensación de diseño basada en análisis avanzado de flujo de molde CAE y tensión; procesamiento de precisión basado en máquinas CNC y EDM de alta precisión; y verificación y producción en masa basada en 18 máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas).
Simulación y procesamiento
Utilice el análisis CAE para predecir la orientación de las fibras y la tensión de contracción en el diseño de moldes. El mecanizado CNC de alta precisión, así como la electroerosión, garantizan la perfección en el procesamiento de piezas complejas con estructuras de compensación.
Corredor y enfriamiento:
Se utilizan canales calientes con válvula de aguja multipunto para un llenado equilibrado. Los canales de agua de refrigeración conformados tienen alta densidad y están dispuestos en la región del núcleo para controlar la diferencia de temperatura entre las nervaduras gruesas y las secciones de paredes delgadas, lo que permite una contracción equilibrada desde la fuente.
Realización de estructura compleja
Se deben incorporar los 6 juegos de mecanismos de extracción de núcleo laterales, que incluyen deslizadores hidráulicos, para manejar de manera eficaz características de socavado complejas.
Validación y garantía de calidad
El control de calidad se realiza de acuerdo con la norma “T/ACCEM 572-2025 Especificaciones de aceptación para moldes de inyección automotrices”. Esto implica
Varias rondas de pruebas de moho:
Mediante la iteración de la prueba del molde T0 a Tn, la ventana del proceso se bloquea y el tiempo del ciclo de producción en masa objetivo es de 55 segundos.
Inspección dimensional:
Las muestras en cada paso son escaneadas en su totalidad por una máquina de medición de coordenadas tridimensional (CMM) para garantizar que la tolerancia de las posiciones críticas de las instalaciones esté controlada dentro de ±0,1 mm.
Prueba de montaje real:
La última muestra se implementa y verifica en la herramienta de inspección del cliente o piezas similares para garantizar que todas las interfaces funcionales cumplan con los estándares.
Servicio y soporte
Gracias al uso de materiales de acero especiales resistentes al desgaste, la vida útil del molde puede alcanzar los 800.000 ciclos con un mantenimiento estandarizado. Para la entrega del molde, los parámetros de proceso bloqueados garantizan que el cliente pueda producir en masa con estabilidad mediante el uso de los planos de diseño incluidos con el molde.
Como ilustra este caso, JinYi Mold cuenta con la experiencia técnica necesaria para satisfacer los requisitos de alta rigidez y baja deformación al moldear piezas estructurales de automóviles. Si también necesita piezas estructurales de automóviles con las características mencionadas, envíenos los datos de los componentes y le ofreceremos la solución.
Sobre nosotros
Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.
Equipo de producción:
Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Alcance de los servicios:
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Honores y calificaciones:
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Logística y transporte:
La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
