
Este molde está diseñado específicamente para el moldeo por inyección de alta precisión y gran volumen de carcasas de plástico para purificadores de aire domésticos, comerciales y médicos. La carcasa del purificador de aire no solo es un componente estructural, sino que también influye directamente en la hermeticidad general, la eficiencia del flujo de aire, los niveles de ruido y el cumplimiento de las normas de seguridad del dispositivo. JinYi Mold ofrece una solución integral, desde la verificación eficiente de prototipos hasta la producción en masa estable, garantizando un rendimiento superior y una calidad confiable del producto final mediante moldes de inyección de precisión.
Creemos que es crucial una verificación exhaustiva del diseño antes de la fabricación del molde. Como complemento importante a nuestra actividad principal de moldeo por inyección, también ofrecemos servicios profesionales de fundición de moldes de silicona. Utilizamos la tecnología de fabricación de moldes de silicona RTV y fundición de silicona líquida para ofrecer a nuestros clientes servicios rápidos y personalizados de prototipado de moldes de silicona para pruebas funcionales, de ensamblaje y de flujo de aire. Esto reduce significativamente los riesgos de la fabricación directa de moldes y garantiza un moldeo por inyección exitoso a la primera.

Considerando el gran tamaño, las paredes delgadas y los estrictos requisitos de sellado de la carcasa del purificador de aire, incluyendo la ubicación específica de la entrada y la salida, empleamos la tecnología de análisis Moldflow para optimizar el proceso de fundición y el sistema de refrigeración. Esto controla eficazmente la tensión de moldeo y la deformación por contracción, garantizando la estabilidad dimensional y la consistencia del ensamblaje en la producción en masa. El molde puede cumplir diversos requisitos de apariencia, incluyendo superficies de alto brillo y texturizadas.
El molde está fabricado con acero de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad. Seleccionamos rigurosamente plásticos de ingeniería como ABS, PP y ABS, que cumplen con las normas RoHS, REACH y de bajas emisiones de COV. Algunos materiales también poseen propiedades antibacterianas o resistentes a los rayos UV para cumplir con los estándares de salud y seguridad de diferentes mercados y usuarios.
Antes de fabricar el molde de acero, priorizamos las pruebas de fundición de silicona en lotes pequeños para validar el diseño. Con base en los datos 3D proporcionados por el cliente, mediante el proceso de producción de moldes de silicona RTV, podemos proporcionar docenas de prototipos funcionales de alta fidelidad en un plazo de 1 a 2 semanas. Este servicio de fundición de silicona a medida es clave para las actualizaciones rápidas, y se utiliza para evaluar el diseño de los conductos internos, los componentes del filtro, el rendimiento del sellado y las pruebas preliminares de ruido.

Implementamos un sistema de doble verificación durante todo el prototipo y la producción en masa.
Las muestras creadas mediante el proceso de fundición de silicona líquida se utilizan para realizar mediciones dimensionales integrales, ensamblaje real de máquinas, pruebas preliminares de hermeticidad y pruebas ambientales básicas, lo que proporciona una base de datos confiable para la optimización del diseño.
Los moldes de inyección se someten a múltiples rondas de pruebas de moldeo T0-Tn para su optimización. Las carcasas producidas en serie deben superar la inspección CMM dimensional completa, las pruebas de hermeticidad a presión negativa y positiva, la prueba de resistencia al fuego UL94, la prueba de calidad de caída y la verificación de la fiabilidad operativa a largo plazo.
Podemos proporcionar informes de certificación de seguridad para todos los materiales plásticos y de silicona y respaldar la finalización de las certificaciones de seguridad CE, UL y EMC necesarias para toda la máquina.
Ofrecemos modelos de colaboración altamente flexibles: desde el prototipado rápido basado en moldes de silicona, la producción piloto de lotes pequeños y las pruebas de mercado, hasta el desarrollo y la producción en masa de moldes de inyección de alto rendimiento capaces de producir decenas de miles de unidades. Nos comprometemos a ser una extensión confiable del proceso de desarrollo de productos de nuestros clientes y a acelerar sus lanzamientos mediante servicios técnicos profesionales.
Si está desarrollando una nueva generación de productos de purificación de aire y necesita un socio con capacidad de verificación rápida de diseño y la capacidad de garantizar una producción en masa a gran escala, contáctenos. JinYi Mould le brindará un proceso de fabricación de precisión que abarca desde el diseño, la I+D y la producción hasta el servicio posventa, resolviendo los desafíos que enfrentan los clientes en el campo de la fabricación de precisión y logrando una fabricación de productos eficiente, precisa y de alta calidad.

Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.

Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.

La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.

Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
Nos especializamos en brindar soluciones de fabricación de moldes y moldeo por inyección de alta precisión para industrias que incluyen la automotriz, los electrodomésticos, la electrónica de consumo, los dispositivos médicos y los equipos industriales.
La calidad se controla mediante un sistema integral que incluye análisis de flujo de moldes, una rigurosa certificación de materiales, inspecciones durante el proceso y pruebas del producto final. También proporcionamos documentación completa, como certificados de acero, informes de dureza e informes de inspección dimensional.
Para la fabricación de moldes, el plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas tras la aprobación del diseño. Para la producción en masa de piezas de plástico, suele tardar de 2 a 3 semanas, dependiendo de la complejidad de la pieza y la cantidad del pedido.
Sí, nuestro equipo de ingeniería brinda soporte completo desde el análisis DFM (Diseño para capacidad de fabricación) hasta la optimización del diseño de moldes, lo que ayuda a los clientes a acelerar el desarrollo de productos y reducir los riesgos de producción.
Nuestras condiciones estándar son un depósito del 50% al confirmar el pedido y el 50% restante antes del envío. Podemos negociar acuerdos de pago flexibles según el alcance del proyecto y el nivel de cooperación.
Por supuesto. Además de la producción en masa, ofrecemos fabricación a pequeña escala, prototipado rápido mediante impresión 3D y moldeo de silicona, lo que garantiza que nuestros clientes puedan validar rápidamente sus diseños antes de la producción a gran escala.
Aceptamos una amplia gama de formatos de archivos, incluidos STEP, IGES, DWG y PDF para el diseño de moldes, análisis DFM y preparación de cotizaciones.
Sí, proporcionamos instrucciones de mantenimiento del molde con cada envío. Si surge algún problema, nuestro equipo técnico ofrece asistencia remota o servicio in situ, según la situación.
Sí, contamos con una amplia experiencia en moldes multicavidad, moldes familiares y moldes complejos que requieren insertos intercambiables, garantizando una producción rentable y eficiente para los clientes.
Estamos familiarizados con una amplia gama de termoplásticos, incluidos ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU y plásticos de ingeniería de alto rendimiento según los requisitos del cliente.
Sí. Tenemos experiencia en la fabricación de moldes que cumplen con los estándares internacionales como HASCO, DME y MISUMI, lo que garantiza una integración fluida con las líneas de producción en el extranjero.
Nos tomamos muy en serio la protección de la propiedad intelectual. Estamos dispuestos a firmar acuerdos de confidencialidad (NDA) y contamos con estrictos controles internos para garantizar la confidencialidad de todos los diseños y proyectos de nuestros clientes.