Este servicio se centra en proporcionar soluciones de fabricación rápida para lotes pequeños (generalmente de 1 a 500 piezas) de carcasas y piezas estructurales para equipos electrónicos, instrumentación y productos industriales. Su principal ventaja es que, sin invertir en moldes, se pueden obtener piezas físicas que pueden utilizarse para pruebas funcionales, verificación de ensamblajes, evaluación clínica o promoción comercial en un plazo de 5 a 15 días laborables, lo que acorta significativamente el ciclo inicial de desarrollo del producto y reduce los costes de prueba y error.
Transformamos diseños digitales directamente en piezas físicas mediante nuestra plataforma de fabricación integrada de servicios de impresión 3D en línea y nuestras capacidades de producción multiproceso back-end. Los servicios de JinYi Mold abarcan desde modelos conceptuales sencillos hasta prototipos funcionales mediante impresión 3D con propiedades mecánicas similares a las del producto final, y pueden integrarse perfectamente con la producción de moldeo por inyección de lotes pequeños según las necesidades.
Proceso de fabricación
Fotocurado (SLA):
Adecuado para prototipos de apariencia y piezas de verificación de ensamblaje que requieren un acabado superficial de alta calidad (hasta Ra 0,1 μm) y detalles finos. Los materiales más utilizados son resina estándar, resina de ingeniería (con rendimiento similar al ABS/PP) y resina resistente a altas temperaturas (temperatura de distorsión térmica: 80-120 °C).
Sinterización selectiva por láser (SLS):
Utiliza nailon (PA12) y sus materiales reforzados con fibra de vidrio/fibra de carbono para fabricar piezas funcionales con buena isotropía, excelente resistencia mecánica y resistencia al calor (hasta 160°C), adecuadas para pruebas de carga y estructuras internas y externas complejas.
Modelado por deposición fundida (FDM/FFF):
Utilizando cables de ingeniería como ABS, PC, nailon, ULTEM (PEI), etc., es adecuado para producir piezas de prueba mecánicas de gran tamaño y complejidad media-baja que requieren resistencia y el costo es relativamente bajo.
procesamiento secundario
Tratamiento básico:
Incluye eliminación de soporte, pulido con chorro de arena, esmerilado y coloración (puede coincidir con la tarjeta de colores Pantone).
Procesamiento funcional:
Proporciona mecanizado de precisión CNC (para garantizar la precisión de los orificios de instalación clave), sellado y revestimiento impermeable, revestimiento conductor (para blindaje EMI) y pulverización de superficie (para mejorar la resistencia a la intemperie y la textura).
Fabricación a gran escala:
Una vez que el diseño se verifica con impresión 3D asequible para prototipos, podemos brindar soporte de fabricación continuo.
Utilice moldes blandos rápidos impresos en 3D (moldes de silicona, moldes de resina) para la producción de prueba de 50 a 500 piezas, con materiales opcionales como ABS, PP, etc.
Iniciar el diseño y la fabricación de moldes de inyección de precisión para preparar la producción en masa formal.
Entrega con garantía de calidad
Análisis de capacidad de fabricación (DFM):
Antes de confirmar el pedido, los ingenieros revisarán los archivos 3D, brindarán comentarios sobre la uniformidad del espesor de la pared, el tamaño mínimo de detalle, los requisitos de soporte y la viabilidad del posprocesamiento, y optimizarán el diseño para garantizar la tasa de éxito y la calidad de la impresión.
Proceso de control de calidad
Primera inspección del artículo:
La primera pieza impresa se compara con una máquina de medición de coordenadas (CMM) para determinar las dimensiones críticas y se genera un informe.
Consistencia del lote:
Para la impresión 3D para pedidos de fabricación de bajo volumen, la producción se realiza utilizando el mismo equipo, el mismo lote de material y parámetros bloqueados para garantizar la consistencia dentro del lote.
Pruebas de rendimiento:
A pedido, se pueden realizar pruebas básicas de rendimiento mecánico (como tracción y flexión) o pruebas ambientales (como ciclos de temperatura a corto plazo) en prototipos funcionales mediante impresión 3D.
Proceso de proyecto transparente:
A través del sistema de fabricación de servicios de impresión 3D en línea, los clientes pueden verificar el estado del proyecto, obtener cotizaciones, cargar archivos y recibir imágenes de procesamiento e informes de inspección en tiempo real.
Escenarios de aplicación
Investigación y desarrollo de nuevos productos:
Iterar rápidamente la apariencia y la estructura del producto, verificar las relaciones de ensamblaje y la ergonomía.
Producción de prueba en lotes pequeños:
Antes de abrir el molde, produzca entre 50 y 200 piezas de productos para pruebas de lanzamiento al mercado, prototipos de exhibición o recopilación de comentarios de los primeros usuarios.
Personalización y repuestos:
Produzca carcasas de repuesto para equipos discontinuados o cree impresiones 3D personalizadas para componentes mecánicos para equipos profesionales.
Si tiene carcasas de productos o piezas estructurales que requieren una conversión rápida de planos a objetos físicos, ya sea para verificación interna o para uso directo en lotes pequeños, el servicio de impresión 3D para carcasas de bajo volumen de JinYi Mold puede ofrecerle soluciones eficientes. Cargue su archivo 3D (formato STP/STEP) y describa los requisitos de rendimiento, y le proporcionaremos planos técnicos y presupuesto detallados.
Sobre nosotros
Jinyi Mold se fundó en 1998 y tiene su sede en Dongguan, Guangdong. Nuestro equipo de profesionales ofrece servicios de moldeo por inyección y fundición a presión, brindándole apoyo en todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje final.
Equipo de producción:
Docenas de centros de mecanizado CNC (pórtico y 5 ejes), máquinas de moldeo por inyección (80-1600 toneladas), máquinas de electroerosión, equipos de automatización, etc.
Alcance de los servicios:
Establecer alianzas sólidas con Europa, Australia y Asia para realizar negocios de exportación internacional.
Capacidad de producción de la empresa: Una base de producción de 13.000㎡ en Maoming (construida en 2022), que respalda una facturación anual que supera los 150 millones de RMB.
Honores y calificaciones:
Posee Certificación Empresarial de Alta Tecnología, Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Logística y transporte:
La logística sigue los estándares de transporte internacionales y el embalaje se realiza en cajas de madera reforzadas, rellenas con espuma de PE y envueltas en bolsas a prueba de humedad.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
Correo electrónico:selina@jy-mould.com
Contáctenos para discutir cómo podemos respaldar las necesidades de su proyecto.
Tenga en cuenta que cuando elige Jinyi Mold, no solo somos un proveedor, sino también un socio de fabricación chino con 25 años de experiencia en diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.
