Piezas de aluminio de ingeniería de precisión, resistentes al calor y a la corrosión, para carcasas de turbocompresores, bandejas de baterías y más.

OEM aluminum die casting parts


Dongguan, China – Ante la creciente demanda de componentes metálicos más ligeros y duraderos, capaces de soportar temperaturas de funcionamiento de entre 120 °C y 250 °C y medios agresivos como refrigerantes y niebla salina, JinYi Mold ha lanzado oficialmente su nueva línea de piezas de aluminio resistentes al calor y a la corrosión. Con 25 años de experiencia en diseño de moldes y fabricación de precisión, la empresa ofrece soluciones integradas verticalmente que abarcan la fundición de aluminio a alta presión, el tratamiento térmico posterior a la fundición y el mecanizado CNC de cinco ejes tras la fundición.

Para los ingenieros que buscan piezas de fundición de aluminio para fabricantes de equipos originales (OEM), el principal desafío reside en mantener la estabilidad dimensional y las propiedades mecánicas bajo estrés térmico y corrosivo. El sistema de control de procesos de JinYi, certificado según la norma IATF 16949, garantiza que cada componente cumpla con los requisitos de ensamblaje directo sin necesidad de retrabajo. Esto convierte a JinYi en un proveedor confiable de fundición de aluminio fabricada en China para carcasas de turbocompresores, bandejas de baterías, piezas estructurales periféricas de motores y bastidores para equipos industriales de exterior.


1. Diseñado para entornos extremos: fiabilidad respaldada por datos.

La nueva línea de productos se centra en la fundición de aluminio a presión para aplicaciones en la industria automotriz, donde el fallo no es una opción. Mediante aleaciones como A380 (ADC12), AlSi9Cu3 y AlSi10Mg, JinYi controla el contenido de hidrógeno por debajo de ≤1,5 ​​ml/100 g de Al durante la desgasificación de la fusión, reduciendo la porosidad interna en más del 40 % en comparación con los promedios de la industria. Para piezas que requieren mayor resistencia a la corrosión, la modificación con estroncio (Sr) refina la morfología del silicio eutéctico, mejorando la tenacidad y la vida útil a la fatiga.

Los datos clave de validación incluyen:


  • Prueba de ciclos térmicos: de -40 °C a +120 °C, 500 ciclos sin agrietamiento.

  • Resistencia a la niebla salina: El anodizado duro (película de óxido de 50 μm) supera la prueba de niebla salina neutra de 1000 horas.

  • Resistencia a la tracción a alta temperatura: Conserva ≥85% del límite elástico a temperatura ambiente a 150 °C.


Estos resultados comprobados confirman que las piezas de fundición de aluminio OEM de JinYi pueden reemplazar componentes de acero más pesados, a la vez que resisten condiciones adversas bajo el capó y en exteriores.


2. Fundición de aluminio a alta presión: Ventana de proceso con extrusión localizada

Como especialista en fundición a presión de aluminio, JinYi opera máquinas con fuerzas de cierre de 600 a 1200 toneladas, velocidades de llenado de 40 a 100 m/s y presiones de fundición de 70 a 120 MPa. Para espesores de pared de 5 mm o asientos de cojinetes complejos, la extrusión localizada y la tecnología asistida por vacío eliminan las cavidades de contracción. Esto permite que las piezas se sometan al tratamiento térmico T5 o T7 sin deformación, un requisito fundamental para la fundición a presión de aluminio destinada a componentes de sistemas de propulsión para la industria automotriz.

Cada lote de piezas fundidas a presión se monitoriza en tiempo real para controlar la temperatura del molde, la velocidad de inyección y la presión. La radiografía digital (X-Ray) permite comprobar la contracción interna y la presencia de poros en las primeras piezas y a intervalos regulares. Este nivel de control rara vez se encuentra en un proveedor chino de piezas fundidas de aluminio sin un sobreprecio considerable.


3. Mecanizado CNC después de la fundición a presión: precisión de posicionamiento de ±0,05 mm.

La mayoría de los proveedores de piezas fundidas a presión se limitan a las piezas en bruto. Sin embargo, JinYi realiza el mecanizado CNC después de la fundición a presión utilizando centros de mecanizado de cinco ejes. Al utilizar como referencia los puntos de referencia del proceso directamente en la pieza fundida, la empresa completa las caras frontales, los orificios para cojinetes, las roscas y las ranuras de sellado en una sola operación, logrando una precisión de posicionamiento de Φ0,05 mm.

Para evitar deformaciones por tensiones residuales, el análisis de elementos finitos (FEA) simula el proceso de mecanizado. El proceso de desbaste, alivio de tensiones y acabado controla la deformación causada por la liberación de tensiones internas con una precisión de ±0,1 mm por metro. En el caso de piezas de fundición de aluminio para fabricantes de equipos originales (OEM) que deben acoplarse con otros conjuntos sin calces, esta precisión elimina los problemas de ajuste y reduce el tiempo de montaje para el cliente.


4. Tratamiento de superficies y garantía de calidad según el estándar PPAP

Según la aplicación, JinYi ofrece recubrimiento de conversión de cromato (Alodine), anodizado con ácido sulfúrico (hasta 50 μm) o recubrimiento en polvo. Para la fundición de aluminio a presión destinada a las piezas del compartimento del motor de la industria automotriz, el anodizado de película gruesa es el estándar, y la película de óxido sellada supera con éxito las 1000 horas de prueba de niebla salina neutra.

Todo el sistema de calidad cumple con el proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP) del sector automotriz. Cada lote de aluminio líquido se somete a análisis espectral. Las dimensiones críticas de todas las piezas de fundición de aluminio OEM superan una inspección del 100 % con máquina de medición por coordenadas (CMM). Se realizan pruebas de estanqueidad (detección de fugas), dureza (HBW), análisis metalográfico y ensayos de tracción a temperatura ambiente y a 150 °C, según sea necesario.


5¿Por qué JinYi Mold es su proveedor preferido de fundición a presión de aluminio fabricada en China?

A diferencia de los proveedores fragmentados que subcontratan el tratamiento térmico o el mecanizado, JinYi Mold es un proveedor de fundición de aluminio a presión integrado verticalmente y fabricado en China. La empresa ofrece servicios de proceso completo:

  • Diseño y fabricación de moldes

  • Fundición de aluminio a alta presión

  • Tratamiento térmico (T5/T7)

  • Mecanizado CNC después de la fundición a presión (cinco ejes)

  • Tratamiento de superficies y ensamblaje de componentes

Esta capacidad de circuito cerrado permite realizar cambios de ingeniería rápidos y brindar soporte para iteraciones en la fundición de aluminio a presión para proyectos de la industria automotriz. Los clientes no solo reciben piezas de fundición de aluminio a presión de fabricantes de equipos originales (OEM), sino también un socio de fabricación con 25 años de experiencia en fundición a presión, moldes y ensamblaje.


Obtenga hoy mismo la evaluación de su proyecto.

Si su aplicación requiere piezas de aluminio resistentes al calor y a la corrosión que mantengan su rendimiento entre -40 °C y 250 °C bajo condiciones de niebla salina y vibración, envíe los planos de sus piezas y las especificaciones de rendimiento al equipo de ingeniería de JinYi. Ofrecemos un análisis gratuito de viabilidad de fabricación y una evaluación de costos.


  • Contacto de marketing: Selina Chan

  • WhatsApp: +86 18969686504

  • Correo electrónico: selina@jy-mould.com


Elija JinYi Mold: más que un proveedor, un socio de fabricación chino con 25 años de excelencia comprobada en el diseño, fabricación y ensamblaje de moldes.



¿Obtener el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)